铝合金蚀刻时溶液加热方式及相应参数

时间:2013-10-5 作者:dlz0099 分享到:

溶液加热方式及相应参数
①采用电加热,电加热具有投资少,使用方便,对环境无污染,无需特殊设备,是目前中小型加工厂用得最多的一种加热方式。但电加热成本高,不适合于中大型生产的应用。其计算方法如下。
每千瓦电功热量Q电功热量= 860/0. 9 (kcal)所需总功率(kW) =Q/Q电功热量Q=溶液升温所需热量(kcal/h)
通常以每个电加热器功率在3kW为宜。
②采用蒸汽加热。蒸汽加热投资较大,但加热成本低,对于中大型氧化厂宜采用蒸汽加热的方式进行。其蒸汽消耗量计算方法如下。

G=Q/r(3一50)
式中G-蒸汽消耗量,kg/h;
Q一一一溶液升温时所需热量,kcal;
r蒸汽潜热,当表压p -= 3 MPa时r = 517. 3kcal/kg,为便于计算取510kcal/kg。
加热管的计算
所需传热面积:蒸汽加热管一般都采用不锈钢管制作。
F=Q/k,At
(3一51)
式中F—所需传热面积,m2″
Q—所需热量,kcal/h;

At—饱和蒸汽温度与溶液平均温差,℃,At =tz一((tl +t2)/2;
tz—在指定表压下的饱和蒸汽温度,当P=3时tz=1420C;
k—加热管传热系数,kcal/(m2·h·0C ) 0
对于纹理蚀刻的加热,如采用不锈钢做传热管,当用蒸汽加温时,k取700;
当用热水或过热水进行加温时,k取2800
所需加热管长度:L – = F/ arD (3-52)
式中L—所需加热管长度,M;
F—所需加热管传热面积,M2;
D—加热管外径,mo
蒸汽在管中的允许最大流速及通过热量最大值见表3-23 (P=3)

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